新型高效導熱硅脂在微熱管可實現(xiàn)傳熱強化。微細熱管與常規(guī)熱管最大區(qū)別在于微熱管內單位蒸汽流量的壁面比表面積提高，因而可實現(xiàn)傳熱的強化。出于為電子器件冷卻的目的，自提出“微型熱管”的概念以來，微型熱管的結構經歷了重力型、具有毛細芯的單根熱管，到具有一簇平行獨立微槽道的平板熱管，進而發(fā)展到內部槽道簇之間通過蒸汽空間相互連通的形式。近十幾年來，用于冷卻電子元器件的微熱管技術得到了很大的發(fā)展，國內外有許多學者進行了研究。但至今沒有成熟的技術與產業(yè)化產品。

從傳熱觀點看，微細熱管與常規(guī)熱管最大的區(qū)別在于微熱管內單位蒸汽流量的壁面比表面積大大提高，因而可以實現(xiàn)傳熱的強化。平板微熱管陣列，即將多個同時形成的、彼此完全獨立的微細熱管組合在一起(而不僅僅是微通道陣列熱管)，各個微細熱管間不連通，且每個微熱管內表面可帶有微槽群等強化換熱的微結構。

這樣的平板微熱管陣列與現(xiàn)有的平板熱管和單根微熱管相比，特點在于：

1、多根微熱管并聯(lián)解決了微熱管由于微尺度造成的熱輸運能力小的問題;

2、內部的結構使得相變換熱面積大大增加。因為微熱管之間的鋁質壁面具有很好的導熱性能，能夠將加熱面的部分熱量通過導熱相變化貼片傳導到與其相對的微槽面上，在整個微熱管的周面都有相變發(fā)生。無論蒸發(fā)段還是冷凝段，單位蒸汽流通量的散熱能力得到極大強化。

3、微細熱管之間的間壁在結構上起到了“加強筋”的作用，大大增強了平板微熱管陣列的承壓能力。第四，平板微熱管陣列的外形扁平，能夠方便地與導熱硅膠片換熱面貼合，克服了常規(guī)圓形截面的重力熱管需要增加特殊結構才能與換熱面緊密貼合的缺點，減小了界面接觸熱阻。

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